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xray檢測
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自動X射線檢測設(shè)備是如何滿足電信產(chǎn)品的制造要求的
發(fā)布時間:2022-04-03 09:00:00

隨著通信技術(shù)的飛速發(fā)展,電信制造也正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。各種各樣集成度高混合度高,功能齊全的電路板出現(xiàn)在我們的流水線上,對它們的測試也變得越來越困難。要求也越來越高。 如今,對于生產(chǎn)商,我們普遍面臨的一個問題是:我們?nèi)绾螌@些復(fù)雜度高,周期短,產(chǎn)量低的電路板進(jìn)行可靠的檢測,從而保證其高質(zhì)量呢?相信行業(yè)中的大多數(shù)工程師都會想到這樣一種測試技術(shù)--AXI(自動X射線檢測技術(shù))。


自動X光檢測 


自動X射線檢測技術(shù)是近幾年才興起的一種新型計策技術(shù)。當(dāng)組裝好的線路板沿導(dǎo)軌進(jìn)入自動X射線檢測設(shè)備內(nèi)部后,位于線路板上方有一個X-Ray發(fā)射管,其發(fā)射的射線穿過線路板后被置于下方的探測器(光學(xué)感應(yīng)器)接受,形成圖像。由于焊點中含有可以大量吸收X射線的鉛,因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線相比,照射在焊點上的X射線被大量吸收而呈黑點,產(chǎn)生良好圖像,使得對焊點的分析變得相當(dāng)直觀。

 

因此,簡單的圖像分析算法就可以自動并且可靠地檢驗焊點缺陷。自動X射線檢測技術(shù)已經(jīng)從以往的2D檢驗法發(fā)展到目前的3D檢驗法。


x-ray檢測設(shè)備 


2D檢驗法為透射X射線檢驗法,對于單面板上的元件焊點可產(chǎn)生清晰的視像,但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板,效果就會很差,會使兩面焊點的視像重疊而極難分辨。


3D檢驗法采用分層技術(shù),即將光束聚焦到任何一層并將相應(yīng)圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)的接受面上,由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點處的圖像非常清晰,而其它層上的圖像則被消除,故3D檢驗法可對線路板兩面的焊點獨立成像。


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3D X射線檢測技術(shù)除了可以檢驗雙面貼裝線路板外,還可對那些不可見焊點,如BGA等進(jìn)行多層圖像“切片”檢測,即對BGA焊接連接處的頂部、中部和底部進(jìn)行徹底檢驗。同時利用此方法還可以檢測通孔(PTH)焊點,檢查通孔中焊料是否充實,從而極大地提高焊點連接質(zhì)量。


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