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在許多工業(yè)領(lǐng)域中，鋁鑄件因其精確的尺寸，光滑的表面以及在加工后直接使用而廣泛用于許多行業(yè)，包括汽車行業(yè)，儀器行業(yè)，農(nóng)業(yè)機械，機床行業(yè)等。地區(qū)。同時，隨著鋁鑄件使用的增加，對鋁鑄件的質(zhì)量要求也提高了。因此，鋁鑄件的檢驗越來越受到制造商的重視。

鋁鑄件檢驗質(zhì)量要求

對于合格的鋁鑄件，鑄件的非機加工表面應(yīng)光滑，筆直，并且鑄件痕跡應(yīng)清晰，清洗后澆注冒口應(yīng)與鑄件表面齊平。并且不應(yīng)有裂紋，冷障，水泡，氣孔，爐渣孔，收縮和爐渣夾雜物等缺陷。

鋁鑄件檢驗方法

加工后的任何鋁鑄件在出廠前必須進行檢查。通常，有幾種鋁鑄件檢查方法：

1.目視檢查鋁鑄件：主要看鋁鑄件的表面光潔度，尺寸精度，形狀是否規(guī)則等；

2.鋁鑄件尺寸檢查：可根據(jù)設(shè)計圖檢查鋁鑄件的尺寸；

3.鋁鑄件的無損檢測：使用X射線檢測設(shè)備檢測鋁鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該測試方法不會損壞鋁鑄件，并且具有很高的檢測精度，這在鋁鑄件的測試中尤其重要。

日聯(lián)科技的設(shè)備可以高重復(fù)性地檢測2.5微米以下的鋁鑄件內(nèi)部缺陷，并可以容納大量的樣品。各種尺寸。該設(shè)備易于操作且易于維護，已被許多鋁鑄件制造商認可并廣泛使用。

      鋁鑄件的質(zhì)量影響后續(xù)加工技術(shù)，后續(xù)加工的消耗，并且還影響鑄件的性能。通過X射線檢測設(shè)備，可以在不損壞鋁鑄件的情況下準確地檢查鋁鑄件內(nèi)部  的不可見缺陷，并及時進行糾正和改進，從而更好地保證鋁鑄件的質(zhì)量，讓中國質(zhì)量制成品的更好。

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