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焊接質(zhì)量直接影響著鍋爐結(jié)構(gòu)的使用性能與安全性,鍋爐的焊接質(zhì)量不好,就可能發(fā)生泄漏甚至發(fā)生爆炸事故,給人民的生命和財(cái)產(chǎn)造成重大損失,因此,檢測(cè)鍋爐焊接是否存在缺陷是提高鍋爐的焊接質(zhì)量,是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要保障。

鍋爐作為工業(yè)上重要的設(shè)備，它的制作好壞直接影響到整個(gè)工廠(chǎng)系統(tǒng)質(zhì)量的高低，一般情況下，鍋爐焊接缺陷主要表現(xiàn)在氣孔、夾渣、裂縫、未焊頭和未熔合、咬邊等五個(gè)方面。 鍋爐焊接完成后為防止焊接缺陷必須進(jìn)行焊縫X射線(xiàn)檢測(cè)，X射線(xiàn)無(wú)損探傷是常見(jiàn)的鍋爐探傷方式，其優(yōu)點(diǎn)明顯，可以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)檢測(cè)圖像，對(duì)檢測(cè)人員的專(zhuān)業(yè)性要求較低，操作性強(qiáng)、檢測(cè)速度快、成像清晰、高分辨率幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)以上可能存在的焊接缺陷。

社會(huì)的發(fā)展及工業(yè)水平的提高給鍋爐的制造質(zhì)量提出了更高的要求，想要減少鍋爐因焊接造成的質(zhì)量問(wèn)題，就需要及時(shí)采取檢測(cè)措施，才能有效的控制鍋爐的生產(chǎn)質(zhì)量

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