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xray檢測
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日聯(lián)科技CX7000L自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)設(shè)備橫掃市場的優(yōu)勢
發(fā)布時(shí)間:2021-12-26 09:00:00

在不斷變化的市場環(huán)境下,對電子組件的需求不斷增加,對電子裝配和智能制造中需要的零件數(shù)量也越來越多,無論是人工還是效率,都要求越來越高。今日小編聊日聯(lián)科技CX7000L離線式X-RAY自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)。

 

CX7000L是一種離線式自動(dòng)點(diǎn)料機(jī),它利用X-RAY透視原理和自主開發(fā)的具有AI功能的算法軟件,可以快速、準(zhǔn)確地計(jì)算出料盤中物料的數(shù)量,點(diǎn)料數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)輸出,支持對接ERP、MES以及WMS系統(tǒng)??蓪?-17寸料盤/Jedec Tray/IC潮敏包等物料進(jìn)行快速準(zhǔn)確檢測。

 CX7000L自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)設(shè)備

1、X-RAY點(diǎn)料機(jī)相對傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)的計(jì)數(shù)精度達(dá)到99.9%以上。

與傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)流程相比,人工手工輸入,一旦工作時(shí)間過長,很容易造成抄寫錯(cuò)誤或輸入錯(cuò)誤,在清點(diǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生許多返工活,使電子元件或器件的清點(diǎn)信息不準(zhǔn)確,有可能影響整個(gè)電子組件組裝產(chǎn)品的質(zhì)量,這是許多SMT企業(yè)不希望看到的。 

日聯(lián)科技CX7000L離線式X-RAY點(diǎn)料機(jī)為解決這一問題提供了解決方案,它利用設(shè)備的X射線成像技術(shù),對生產(chǎn)物料進(jìn)行檢測和提取圖像信息,然后利用日聯(lián)科技自主研發(fā)的圖像算法快速盤點(diǎn)技術(shù),就可以獲得物料的實(shí)際數(shù)量,同時(shí)可將物料數(shù)量進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),從而大大降低了盤點(diǎn)中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

 自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)設(shè)備

2、傳統(tǒng)的點(diǎn)料機(jī)人工流程多、周期長、錯(cuò)誤率高,采用x-ray點(diǎn)料機(jī)離線式加工全自動(dòng)化。

在對電子材料進(jìn)行傳統(tǒng)的清點(diǎn)時(shí),人工干預(yù)還是比較多的,例如從填寫單據(jù)、收集資料、按鍵盤入料標(biāo)簽等過程,耗時(shí)較長,從目前所需的工作量來看是不劃算的。 

日聯(lián)科技CX7000L離線式X-RAY點(diǎn)料機(jī)為解決這一問題提供了解決方案,利用其自身設(shè)備所具有的自動(dòng)分選功能、自動(dòng)打印及貼附物料標(biāo)簽功能、3100萬像素自動(dòng)掃描條碼信息及標(biāo)簽等功能,使其能夠一次性放置約200個(gè)物料,充分利用自身設(shè)備所具有的自動(dòng)分選功能、自動(dòng)打印及貼附物料標(biāo)簽功能、3100萬像素相機(jī)自動(dòng)掃描條碼信息及標(biāo)簽等功能,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)料自動(dòng)分揀

 自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)設(shè)備

3、人工清點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸延遲——數(shù)據(jù)的上載和同步由點(diǎn)料機(jī)完成。

手工+傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī):運(yùn)用人工計(jì)算方法,需要先按產(chǎn)品包裝清單逐項(xiàng)列出計(jì)算,當(dāng)要計(jì)算多個(gè)產(chǎn)品,中間再嵌套半成品,就會(huì)是件十分煩瑣的事,而且很難做到準(zhǔn)確、及時(shí)的核算,而且還要核對庫存**得出庫存報(bào)表。 

日聯(lián)科技CX7000L離線式X-RAY點(diǎn)料機(jī)為解決這一問題提供了解決方案,日聯(lián)科技X-Ray CX7000L點(diǎn)料機(jī)屬于智能云控制,每臺(tái)設(shè)備每天所點(diǎn)的料盤圖片都會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)將圖片存儲(chǔ)到云數(shù)據(jù)庫,從而提高料盤點(diǎn)數(shù)的準(zhǔn)確性。隨著時(shí)間的延長,材料盤的精確度會(huì)提高到100%。不用3-5天就可以完成廠內(nèi)料盤的錄入,用戶可以直接使用,累積點(diǎn)料數(shù)據(jù)庫在機(jī)臺(tái)上共享,數(shù)據(jù)更多,物料更可靠、更準(zhǔn)確。


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